维持客户生产所需的库存是一种微妙而复杂的平衡。随着库存的老化，它可能会贬值到不再为生产商增加价值的水平。这在金属成形过程中尤其如此。
毫不奇怪，如果原始设备制造商持有收集灰尘的库存时间过长，它可能会对公司的底线产生负面影响或者强迫它将不需要的产品运送给自己的客户。
如果只有供应商管理的库存能够在定制滚压成型服务中发挥更大的作用。。。哦，等等，它能！
为什么自定义滚轧成型应始终包括供应商管理的库存
为了避免老化产品的陷阱，一些辊弯成型公司已经转向成熟的精益制造方法，例如供应商管理库存（VMI）系统。
滚压成型中供应商管理库存的客户利益显而易见：
- 库存投资减少
- 降低行政费用
- 改善物流管理
在典型的滚压成型供应商管理库存计划中，OEM客户向滚压成型供应商提供产品消耗预测。然后，供应商负责维持该项目的互利库存水平。这是一个共享风险计划，通常称为“综合供应”
当寻找一个辊形制造商时，寻找一个长期以来一直在完善精益制造系统的制造商。（作为参考，自1996年以来，我们在Dahlstrom成功构建和运行了供应商管理的库存系统。）
每个计划都应根据您公司的产品需求量身定制。准时（JIT）交货和牵引系统概念应该形成这些定制服务的基础。就像VMI作为一个整体一样，准时交货的概念是围绕生产零件展开的基于客户需求而不是预测需求。
搬家
一些公司将滚压成型过程保留在内部，因为他们希望严格控制库存。但是，这又是怎么一回事呢生产您自己的轧制成型零件的成本?
- 您是否能够腾出一名现有员工作为全职辊压机操作员工作？
- 你能雇佣团队来承担高容量的项目吗？
- 您是否能够承担内部表格工作带来的大量前期成本和持续维护工作？
第三方滚压成型专家已经有了平衡的系统，使您的项目价格合理。
在中间遇见你的滚装服务
VMI是任何强大的供应商-客户关系的重要组成部分。您的金属成型公司应每季度与您一起检查这些数字。这包括查看前几个月的供应流以及您对未来几个月的预期或主要项目。
想了解更多关于供应商管理的库存计划如何降低投资和管理成本，同时改进您的物流管理吗？给我们写封信。如果你需要更多的建议如何削减制造成本，请查看以下免费电子书：
（编者按：本文最初发表于2016年1月，最近更新。）
相关职位
